充氮氣真空幹燥箱（xiāng）

適（shì）用範圍：

高真空氮氣烘箱適用於各行業如光電、矽晶片、電子芯片（piàn）、電池、線（xiàn）路板、電子電器、製藥、化工、塑膠、矽膠（jiāo）等真空脫泡處理及（jí）真空狀態下烘烤，可（kě）充（chōng）惰性氣體，生產車間、實驗室及（jí）科（kē）研單位測試之要求設備。

箱體規格：

1、內尺寸：600（寬）×600（深）×600（高）mm；

2、外尺寸（cùn）約（yuē）：900（寬）×830（深）×1520（高）mm；以實（shí）物為準（zhǔn）；

3、箱體結構：為一（yī）體式，真空泵置於機（jī）台下部；

4、隔層：內分二層，不鏽鋼網板二（èr）片，可活動（dòng）抽出；

5、麵板（bǎn）安裝：控製麵板安裝於機台下方；

6、開門方式（shì）：單由右至左開啟，門上帶可視窗W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽鋼板，厚5.0mm；內箱加強處理，抽真空不變形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處（chù）理(米白色（sè）)；

9、保溫材質（zhì）為：耐高溫岩棉（mián），保溫效果好；

10、安裝帶（dài）刹車活動（dòng）腳輪，可任意推動（dòng）；

控溫係統：

1、溫度控（kòng）製器為數顯儀表（biǎo），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示（shì），按鍵設定；

2、定（dìng）時功能：采用歐姆龍計時器，時間結束後（hòu）停止加熱及抽真空功能，同時報警（jǐng）提示

3、感溫線（K）型；

4、輸（shū）出為3-32V；

5、電流控製器為：PID+SSR固態（tài）繼電（diàn）器；

6、加熱方式：采用三麵加熱的（de）熱輻（fú）射的（de）方式（shì）；（左、右、底三麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼高溫加熱管；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之（zhī）間可調可控）；

9、控製精度：±0.5℃;

10、顯示精度：0.1℃；  

11、箱（xiāng）內溫度偏差：±5.0℃.(無真空下空載測試)

真空係統：

1、門（mén）口密封方式：機台門（mén）口采用高密度（dù）性的矽膠密封條（tiáo）密封；

2、真（zhēn）空顯示方式：采用真空計顯（xiǎn）示真空度；

3、真空控製方式為（wéi）：自（zì）動控製，抽真空達到設定值時停止真空（kōng）泵工作，低於上（shàng）限值時自動補真空，以此循環（huán）工作保（bǎo）持真空恒定狀態；

4、泄壓方式：試驗結束（shù）後手動（dòng）啟（qǐ）動泄壓功能泄壓，采用電磁閥控製泄壓；

5、機台真空度範（fàn）圍：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真空保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒；

7、真空（kōng）管：采（cǎi）用不鏽鋼真空波紋管；

8、真空感應（yīng）器：采用KF16真空電（diàn）阻規管；

9、真空設定方（fāng）式：根據（jù）需要真空度可自由設定，如真空度（dù）為（100Pa）儀表設定(1.0 E  2)，如真空度為（10Pa）儀表設定(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控製抽真空及停止抽真空；

10、真空（kōng）控製（zhì）閥：采用KF40接（jiē）頭高（gāo）真空帶充氣壓（yā）差閥；

11、真空泵配置：采用雙級直連式油泵.

12、真空度（dù）顯（xiǎn）示方（fāng）式：采用電阻真空計顯示真度值,顯示方式為科學（xué）計（jì）數法方式

充氮（dàn）氣裝置：

1、調壓閥：控（kòng）製氮氣壓力（lì），正常（cháng）使用下氮氣壓力調為2-3公斤左右；

2、流量計：控製氮（dàn）氣進入（rù）箱內的大小，量程（chéng）為10L/min-60Lmin；

3、充氮管道：氮氣（qì）管道進入（rù）到箱內正後麵，外配2米長8mm氣管；

4、充氮氣口：一個氮氣孔充入到箱內；

5、氮氣源：使用方公司提供氮氣源.

電源（yuán）功率：

1、電壓：AC 380V/50Hz三相五線製

2、電流：14A       

3、功率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫度失控時，超過超溫保護設定（dìng）溫度時（shí），自動停（tíng）止加熱（rè）供電，從而保護產（chǎn）品及機器的安全。

2、電路保護係統：接地保護、快遞保險、缺（quē）相保護、過載保護、斷路開關等；