充氮氣真空幹燥（zào）機

適用（yòng）範（fàn）圍：

充氮氣真空幹燥機適用於（yú）電（diàn）子產品生產過程的（de）脫泡、脫水、硬化和洗淨處（chù）理後的幹燥等真空狀態下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶（jīng）振和電池極（jí）片等電子行（háng）業享有很高的聲譽。廣泛用於化工、電子、食品、輕工、醫藥、等行業（yè），可以在真空狀態（tài）下對物料進行幹燥。具有幹燥速度、汙染小、不對被幹燥物（wù）品的內在質量（liàng）造成破壞的優點。

技術規格：

1.規格型號：HE-WD2-300/400/500/600/800/1000

2.內箱尺寸：

300內箱尺寸（長*寬*高）：300X300X300

400內箱（xiāng）尺寸（長*寬*高）：400X400X400

500內箱（xiāng）尺寸（長*寬*高）：500X500X500

600內箱尺寸（長*寬*高（gāo））：600X600X600

800內箱尺寸（長*寬*高）：800X800X800

1000內箱尺寸（長*寬*高）：1000X1000X1000

3、箱體結構：為一體式，真空泵置於機台下部；

4、隔層：內分二層，不鏽鋼網（wǎng）板二片，可活動抽出；

5、麵板安裝：控製麵板安裝於機台（tái）下方（fāng）；

6、開門（mén）方式：單由右（yòu）至（zhì）左開啟，門上帶可視窗（chuāng）W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽鋼板，厚5.0mm；內箱加強（qiáng）處理，抽（chōu）真空不變形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉（fěn）體烤漆處理（lǐ）(米（mǐ）白色)；

9、保溫材質為：耐高溫（wēn）岩棉（mián），保溫效果好；

10、安裝帶刹車活動腳輪，可任意推動；

控溫係統：

1、溫度控製（zhì）為PID數顯儀表（中國台灣台鬆儀表），單點式控溫,可自（zì）動演算，PV/SV同（tóng）時顯示， 按鍵設定，可設定常溫到最高溫度（dù）之間的任意（yì）溫度（dù）值

2、定時功能：采用歐姆龍計時器，時（shí）間結束後停止加熱及抽真（zhēn）空功能，同時報警提示

3、感溫線（K）型；

4、輸出為3-32V；

5、電流控製器（qì）為：PID+SSR固態繼電（diàn）器；

6、加熱方式：采用三麵加熱的熱輻射的方式；（左、右、底三麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼（gāng）高溫加熱管；

8、溫度範圍：常（cháng）溫+30℃～250℃（之間（jiān）可調可控）；

9、控製精度：±0.5℃;

10、顯示精度：0.1℃；  

11、箱內溫（wēn）度偏差：±5.0℃.(無真空下空載測試)

真空係統：

1、門口密封方（fāng）式：機台門口采用高密度性（xìng）的矽膠密封條密封；

2、真空顯示方式（shì）：采用真空計顯示真空度；

3、真（zhēn）空控製方式為：自動控製，抽真空達到設定值時（shí）停止真空泵工作，低於上限（xiàn）值時自（zì）動補真空，以此循環工（gōng）作（zuò）保持真空恒定狀態（tài）；

4、泄壓方式：試驗結束後手（shǒu）動啟動泄壓功能泄壓，采用電磁（cí）閥控（kòng）製泄壓；

5、機台（tái）真空度範圍（wéi）：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真空保壓泄（xiè）漏率：0.01Pa/L每秒；

7、真空管：采用不（bú）鏽鋼真空波紋管；

8、真空感應器：采用（yòng）KF16真空電阻（zǔ）規管；

9、真空設定方式：根據需要真空度可自由（yóu）設定，如真空度為（100Pa）儀表設定(1.0 E  2)，如真空度為（10Pa）儀表設定（dìng）(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控製抽真空及停止抽真空；

10、真空控製閥：采（cǎi）用KF40接頭高真空帶充（chōng）氣壓差閥；

11、真空泵配置：采用雙級直連式油泵.

12、真空度顯（xiǎn）示方式：采用電阻真空計顯示真度（dù）值,顯示方式為科學計數法方式（shì）

充氮氣裝置：

1、調壓閥：控製氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為（wéi）2-3公斤左右；

2、流量計：控製氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充氮（dàn）管（guǎn）道：氮氣管道進入到箱內正後（hòu）麵，外配（pèi）2米長8mm氣管；

4、充氮氣口：一個氮氣孔充（chōng）入到箱內；

5、氮氣源（yuán）：使用方公司提供氮氣源.

電源功率：

1、電壓：AC 380V/50Hz三相五線（xiàn）製

2、電流：14A       

3、功率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫（wēn）保護係統：溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自（zì）動停止加熱供電，從而（ér）保護產品及（jí）機器的安全。

2、電路（lù）保護係統：接地保護、快遞保險、缺（quē）相保護、過載保護、斷路開關等；