高真（zhēn）空（kōng）氮氣烘箱

高真空氮氣烘箱

設備型（xíng）號：HE-WD600-10Pa

適（shì）用範圍（wéi）：

高真空（kōng）氮氣烘箱適用於各行業如光電、矽晶片、電子芯（xīn）片、電池、線路板、電子電器、製藥、化工、塑膠、矽膠等真空脫泡（pào）處理及真空狀態下烘烤，可充惰性氣體，生（shēng）產車間（jiān）、實驗室及科（kē）研單位測試之要求設備。

箱體規格：

1、內尺寸：600（寬）×600（深）×600（高）mm；

2、外尺寸約：900（寬）×830（深）×1520（高（gāo））mm；以實物為準；

3、箱體結（jié）構：為一體（tǐ）式，真空泵置於機台下部；

4、隔層：內分二層，不鏽鋼（gāng）網板（bǎn）二片，可活動抽出；

5、麵（miàn）板安裝：控製麵板安裝（zhuāng）於機台下方；

6、開門方式：單由右至左開啟，門上帶可視窗W300*H350mm；

7、內材質（zhì）為：不鏽鋼板（bǎn），厚5.0mm；內（nèi）箱加強處理，抽真空不變（biàn）形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理(米白色)；

9、保溫（wēn）材質（zhì）為：耐高溫岩（yán）棉，保溫效果好；

10、安裝帶刹車活動腳輪，可任意推動；

控溫係統：

1、溫度控製器為數顯儀表，單點式控溫，可自動（dòng）演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定；

2、定（dìng）時功能：采用歐姆龍計時器，時間結束後停止（zhǐ）加熱及抽真空（kōng）功能，同時報警提示

3、感溫（wēn）線（K）型；

4、輸出為3-32V；

5、電流控製器為：PID+SSR固態繼電器；

6、加熱方式：采（cǎi）用三麵加熱（rè）的熱輻射的方式；（左、右、底三（sān）麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼高（gāo）溫加熱（rè）管（guǎn）；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之間可調可（kě）控）；

9、控製精度：±0.5℃;

10、顯示精度：0.1℃；  

11、箱內溫度偏差：±5.0℃.(無真空下空載測（cè）試（shì）)

真空係統：

1、門口密（mì）封方式：機台門口采用高密度性（xìng）的矽膠密封條密（mì）封；

2、真空顯示方式：采用真空計顯示真空度（dù）；

3、真空控製方式為：自動控製，抽真空達到（dào）設（shè）定值（zhí）時停止真空泵工作，低於上限值時自動補真空，以（yǐ）此（cǐ）循環工（gōng）作保（bǎo）持（chí）真空恒定狀態；

4、泄壓（yā）方式：試驗結束後手動（dòng）啟動泄壓功能泄壓，采用電磁閥控製泄壓；

5、機台真空度範圍：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真空保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒（miǎo）；

7、真空管：采用不鏽鋼真空波紋管；

8、真空感（gǎn）應器（qì）：采用KF16真空電阻規管；

9、真（zhēn）空設定方式：根據需要真空度可自由（yóu）設定，如真空度為（100Pa）儀（yí）表設定(1.0 E  2)，如真空度為（10Pa）儀表設定(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控製抽真空及停止抽真空（kōng）；

10、真空控（kòng）製閥（fá）：采用KF40接頭高真空帶充氣壓差閥；

11、真空泵配置：采用雙級直連式油泵.

12、真空度顯示方式：采用電阻真空計（jì）顯示（shì）真度（dù）值,顯示方式（shì）為科學計數法（fǎ）方式

充氮氣裝置：

1、調壓閥（fá）：控製氮氣壓力，正常使用下氮（dàn）氣壓力調為2-3公（gōng）斤（jīn）左右；

2、流量計：控製氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充氮管道：氮氣管道進入（rù）到箱內（nèi）正（zhèng）後麵，外配2米長8mm氣管；

4、充氮氣口：一（yī）個氮氣孔充（chōng）入到箱內；

5、氮氣源：使（shǐ）用方公司提供氮氣源.

電源功率：

1、電（diàn）壓：AC 380V/50Hz三相五線製

2、電流：14A       

3、功率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫度失控時，超（chāo）過超溫保護設定溫度時，自（zì）動停止加（jiā）熱供（gòng）電，從而保護產品及機器（qì）的安全。

2、電路保護係統：接地保護、快遞保險、缺相保護、過載保護、斷（duàn）路（lù）開關等；