外（wài）太空充氮烤（kǎo）箱

適用範圍：

真空充氮烤箱適用於電子產品生產過程的脫泡、脫（tuō）水、硬化和洗淨處理後的幹燥等真空狀態（tài）下的熱處理，在LED光電元（yuán）件、鋰電池、晶振和電池極片等電（diàn）子行業（yè）享有很高的聲譽。廣泛用於化工、電子、食品（pǐn）、輕（qīng）工、醫藥、等行業，可以在真（zhēn）空狀態下對物料進行幹燥。具有幹燥速度、汙染小、不對被幹燥物品的內在質量造成破壞的優點。

技術規格：

1.規格型號：HE-WD2-300/400/500/600/800/1000

2.內箱尺寸（cùn）：

300內箱尺寸（長*寬（kuān）*高）：300X300X300

400內箱尺寸（長*寬*高）：400X400X400

500內箱尺（chǐ）寸（長（zhǎng）*寬*高）：500X500X500

600內箱尺寸（長*寬*高）：600X600X600

800內箱尺寸（長*寬*高）：800X800X800

1000內箱（xiāng）尺寸（長*寬*高）：1000X1000X1000

3、箱體結構：為一體式（shì），真空泵置於（yú）機台下部；

4、隔（gé）層：內分二層，不鏽鋼網板（bǎn）二片，可活動抽出；

5、麵板（bǎn）安裝：控製麵板安裝於機（jī）台下方；

6、開門方式：單由右至左（zuǒ）開（kāi）啟，門上帶（dài）可視窗W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽鋼板，厚5.0mm；內箱加強處理，抽真空不變形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處（chù）理(米白色)；

9、保溫（wēn）材質為：耐高溫岩棉（mián），保溫效果好；

10、安裝帶（dài）刹車活動腳輪，可任意推（tuī）動；

控溫係統：

1、溫度控製為PID數（shù）顯儀表（中國台灣台鬆儀表（biǎo）），單點式控（kòng）溫,可自（zì）動演算，PV/SV同時顯示， 按鍵設定，可設定常溫到最高溫度之間的任意溫（wēn）度（dù）值

2、定時功（gōng）能：采用歐（ōu）姆龍計（jì）時（shí）器，時間結束後停止（zhǐ）加熱及抽真空功能，同時報警提示

3、感溫（wēn）線（xiàn）（K）型；

4、輸出為（wéi）3-32V；

5、電流控製器為（wéi）：PID+SSR固態繼電器；

6、加熱方式：采用三麵加熱的熱輻射的方（fāng）式；（左、右、底（dǐ）三麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼（gāng）高溫加熱管；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之間可調（diào）可控）；

9、控製（zhì）精度：±0.5℃;

10、顯示精度：0.1℃；  

11、箱內溫度偏差：±5.0℃.(無真空下空載（zǎi）測試)

真空係統：

1、門口密封方式：機台門口采用高密（mì）度性的矽膠密封（fēng）條密封；

2、真空顯（xiǎn）示方（fāng）式：采（cǎi）用真空計顯示真空度；

3、真空控製方式為：自動控製，抽（chōu）真空達到（dào）設定值（zhí）時停止真空泵工作，低於（yú）上限值時自動補真空，以此循（xún）環工作保持真空恒定狀態（tài）；

4、泄壓方式：試驗結束（shù）後手動啟動（dòng）泄壓功能泄壓，采用電磁閥控製泄壓；

5、機台真（zhēn）空度範圍：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真空保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒（miǎo）；

7、真空管：采用不（bú）鏽鋼真空波紋（wén）管；

8、真空（kōng）感應器：采用KF16真空電阻規管；

9、真（zhēn）空設定方式：根（gēn）據需要真空度可自由設定，如真空度（dù）為（100Pa）儀表設定(1.0 E  2)，如真空度為（10Pa）儀表設（shè）定(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控（kòng）製抽真空及停止抽真空；

10、真空控製閥：采用KF40接頭（tóu）高真空帶充氣壓差閥；

11、真空泵（bèng）配置：采用雙級直連式油泵.

12、真空度顯示方式：采用電阻（zǔ）真空計顯示真度值,顯示方式為科學計數法方式

充氮氣裝置：

1、調壓閥：控製氮氣壓力，正常使用下（xià）氮氣（qì）壓力調為2-3公斤左右；

2、流量計：控製氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充（chōng）氮管道：氮氣管道進入到箱內正（zhèng）後麵，外（wài）配2米長8mm氣管；

4、充氮氣（qì）口：一個氮氣孔充入到（dào）箱內；

5、氮氣源（yuán）：使用方公司提供氮氣源.

電源功率：

1、電壓：AC 380V/50Hz三相五線製

2、電流：14A       

3、功率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫（wēn）度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停（tíng）止加熱供電，從（cóng）而保護（hù）產品及機（jī）器的安全。

2、電路保護係統：接（jiē）地保護、快遞保險、缺相保（bǎo）護、過載保護、斷路開關等；