塑料原料熔融測試儀（又稱熔體流動速率測定儀，MFR）是一種用於測定熱塑性塑料在特定溫度和負荷下熔融流動特性的專業設（shè）備，其核（hé）心功能是通過（guò）測量單位時間內熔融塑（sù）料（liào）通過標準口模的質量（liàng）或體積，量化材料（liào）的熔融（róng）流動速率（MFR），為塑料（liào）加工（gōng）性能評估、質量控製及（jí）材（cái）料研發提供關鍵數（shù）據支（zhī）持。
熔融指數儀基（jī）於（yú）“定溫定（dìng）壓下的熔體擠出法"工作：
樣品（pǐn）處（chù）理（lǐ）：將預先幹燥的塑料試樣（yàng）裝入加熱爐中的料筒，加熱至熔融狀態。
施加負荷：通過活塞施加（jiā）恒定負荷（如1.25kg、5kg或21.6kg），使（shǐ）熔融塑料在重力及壓力（lì）作用下通過標準口模（直徑（jìng）通常為2.095mm）擠出。
數據采集（jí）：測量規定時間（如10分鍾）內擠（jǐ）出的熔體質量（質量法，單位（wèi）：g/10min）或體積（體積法，單位：cm³/10min），計算熔融指數。
測（cè）試標（biāo）準：遵（zūn）循國際標準（如ISO 1133、ASTM D1238）及國內標準（zhǔn）（如GB/T 3682），確保測（cè）試結果的準確性（xìng）和可比性。
按測試原理：
質量法（fǎ）（MFR）：通過稱（chēng）量擠出熔（róng）體質量評估流動性，適用於聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等通用塑料的常（cháng）規（guī）測試。
體積法（MVR）：直接測量（liàng）擠出熔體體積，適用於工程塑料（如聚（jù）碳酸酯、尼龍）及（jí）需高精度體積數據的場景。
按自（zì）動化程（chéng）度：
半自動（dòng）型：需手動（dòng）操作部分步驟（zhòu）（如砝碼加載），如MI2.2型熔指儀，配備（bèi）砝碼自動升降係統，提高測試效率（lǜ）。
全自動型：實現“上料（liào）-測試-清潔（jié）"全流程自動化，如MI-ROBO型（xíng）號，支持連續30-45次測試循環，適合高頻次、高（gāo）強度測試需求。
按應用場景（jǐng）：
實驗室級：溫度控製精度達±0.1℃~±0.2℃，適用於科研及高精度檢測。
工業級：溫度（dù）控製精度±0.5℃~±1℃，滿足生產線快速檢（jiǎn）測需（xū）求。
高精度測量：采用高精度傳感器和先進（jìn）溫控技術，確保測試結（jié）果準確可靠。
多功能集成：支持自動計時、自動切料、自（zì）動計算及打印功能，提升測試效（xiào）率。
廣泛適用性（xìng）：覆蓋（gài）聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳（tàn）酸酯等各類熱塑性塑料，及橡（xiàng）膠、彈性體材料的流動（dòng）性評估。
操（cāo）作簡便：中（zhōng）文全彩色觸摸屏控製，界麵直（zhí）觀，降低操作門檻。
節省時間：自動（dòng）化設計減少人工幹預，縮短測試周期。
塑料生產：監測生產過（guò）程中（zhōng）塑料的熔融狀態，優化（huà）工藝參數（如溫度、壓力），確保產品質（zhì）量穩定。
質量控製：檢測成品塑料的熔融指數，評估其加工性能和成型質量。
材（cái）料研發：探索不（bú）同添加劑、共混比例對材料流動（dòng）性的影（yǐng）響，為新材料開發提供數據支持。
石油化工：評估石油化工產品的熔融特性，指導生產流程優化。
科研與商檢：支（zhī）持高校、研究所及商檢部門對塑料（liào）材料性（xìng）能的（de）研究（jiū）和檢（jiǎn）測。
