高真空氮氣烘箱（xiāng）

適用範圍：

高真空氮氣烘（hōng）箱適用於各行業（yè）如光電、矽晶片、電子芯片、電池、線路板、電子電（diàn）器、製藥、化（huà）工、塑膠、矽膠等真空脫泡處理及真空狀態下（xià）烘烤，可充惰性氣體，生產車間、實驗（yàn）室及科研單位測（cè）試之要求（qiú）設備。

箱體規格：

1、內（nèi）尺寸：600（寬）×600（深）×600（高）mm；

2、外尺寸約（yuē）：900（寬）×830（深）×1520（高）mm；以實物（wù）為準；

3、箱體結構（gòu）：為一體式，真（zhēn）空泵置於（yú）機台下部；

4、隔（gé）層：內分二層，不鏽鋼網板二片，可活動抽出；

5、麵板安裝：控製麵板安裝於機台下方；

6、開門方式（shì）：單由右至左開啟，門上帶可視（shì）窗W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽鋼板，厚5.0mm；內箱加強處理，抽真空（kōng）不變形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理(米白色（sè）)；

9、保溫材質為（wéi）：耐高溫岩棉（mián），保溫效（xiào）果好；

10、安裝帶刹車活動腳輪，可任意推動；

控溫係統：

1、溫度控製器為數（shù）顯儀表，單點式控（kòng）溫，可自（zì）動演算，PV/SV同（tóng）時顯示，按鍵設定；

2、定時功能：采用歐姆龍計（jì）時（shí）器，時（shí）間結束後停止加熱及抽真空功能，同時報（bào）警提示（shì）

3、感溫線（K）型；

4、輸出為3-32V；

5、電流控製器為：PID+SSR固態繼電器；

6、加熱方式：采用三麵加（jiā）熱的熱輻射的方式；（左、右、底三麵）

7、發熱（rè）材料為：不（bú）鏽鋼高溫加（jiā）熱管；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之間可調可控）；

9、控製（zhì）精度：±0.5℃;

10、顯示精（jīng）度：0.1℃；  

11、箱內溫度偏差：±5.0℃.(無真空下（xià）空（kōng）載測（cè）試)

真空係統：

1、門口（kǒu）密封方式：機台門口采用高密度性（xìng）的矽膠密封條密封；

2、真空顯示方式：采用真空計顯（xiǎn）示真空度；

3、真空控製方式為：自動（dòng）控製，抽真空達到設定值時停止真空泵工作（zuò），低於上限值（zhí）時自動（dòng）補（bǔ）真空，以此循環工作保持真空恒定狀態；

4、泄壓方式：試驗結束後手動啟（qǐ）動泄壓功能泄壓，采用（yòng）電磁閥控製泄壓；

5、機台真空度範（fàn）圍（wéi）：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真空保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒；

7、真（zhēn）空管：采用不（bú）鏽鋼真空波紋管；

8、真空感應器（qì）：采用KF16真空電（diàn）阻規管；

9、真空設定方式（shì）：根據需要真空度可自由設定，如真空度為（100Pa）儀表設（shè）定（dìng）(1.0 E  2)，如真空度為（10Pa）儀表設定(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控製抽真空及（jí）停止抽真空；

10、真空控製閥：采用KF40接頭高（gāo）真空帶充氣壓差閥；

11、真空（kōng）泵配置：采用雙級直連式油（yóu）泵.

12、真空（kōng）度顯示方式：采用（yòng）電阻真空計顯示真度值,顯示方式為科（kē）學計（jì）數法方式

充氮氣裝置：

1、調（diào）壓閥：控製（zhì）氮氣壓力，正常（cháng）使用下氮氣壓力調為（wéi）2-3公斤左右；

2、流量計：控製氮氣進入箱（xiāng）內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充（chōng）氮（dàn）管道：氮氣（qì）管道進（jìn）入到箱內正後（hòu）麵（miàn），外配（pèi）2米長8mm氣管；

4、充氮氣口：一個氮氣孔充入到箱內（nèi）；

5、氮氣源：使用方公司提供氮氣源.

電源（yuán）功率：

1、電壓：AC 380V/50Hz三相五線製

2、電流：14A       

3、功率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護（hù）產品及機器的安全。

2、電路保護係統：接地保護（hù）、快遞保險、缺相保護、過載保護、斷路開關等；