熱流儀

熱（rè）流儀

【適用範圍（wéi）】

8x8x在线免费视频係列熱流儀適用於各類半（bàn）導體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板（bǎn）IC、光通訊（如收發器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高（gāo）低溫測試等）、電子行業等進行IC 特性分析、高低溫循環測試、溫（wēn）度衝擊測試、失效分析等可靠性（xìng）試驗。

【工作原理】

1、試驗機輸出氣流罩將被測試品罩住，形成一個較密（mì）閉空間的測試腔，試驗機輸出的高溫或低溫氣流，使被測試品表麵溫度發（fā）生劇（jù）烈變化，從而完成（chéng）相應的高低溫衝擊（jī）試驗；

2、可針對眾多元器件中的（de）某一單個（gè）IC或其它元件，將其隔離出來單獨進行高低（dī）溫衝擊，而不（bú）影響周邊其（qí）它器件，與傳（chuán）統（tǒng）冷熱衝（chōng）擊試（shì）驗箱（xiāng）相比，溫變（biàn）變（biàn）化衝擊速率更（gèng）快。

【工作模式】

A）2路（lù）主空氣管輸出，由分布頭分為8路供（gòng）氣，帶2套1拖8 係統

B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode

  測試和循環於（yú）高溫/常溫/低溫(或（huò）者不要常溫）

【主要（yào）技（jì）術（shù）參數】

1. 設備型號：HE-ATS750
2. 樣品盒尺寸：直徑140mm×高50mm
3. 製冷方式：采用（yòng）風冷（lěng）式HFC環保製冷劑複疊係統，溫度可達-70℃
4. 噪音：≤65dB（A聲級）
5. 條件：風冷式環境溫度在+23℃時
6. 溫度控製（zhì）範（fàn）圍：-70℃～+250℃
7. 衝擊溫度範圍：-60℃～+200℃
8. 溫度轉換時間：≤10秒（miǎo）
9. 溫（wēn）度偏差：測試品恒定在-40℃時,溫度偏差為±1℃
10. 衝擊氣流量：1.9~8.5L/s(分為8路，每路0.23~1.06 L/s）連續氣流（liú）
11. 溫變速率降：RT+10℃降至-40℃≤60s
12. 試品表麵溫度：RT+10℃降至-40℃約1分鍾試品表麵（miàn）溫度達（dá）到（dào），氣體溫度與樣品溫度可選擇測控
13. 控製係統：采用進口智能PLC觸摸屏控製，7寸彩色屏
14. 試品：帶2套1拖（tuō）8 係統，金屬封裝PCB板模塊8片；
15. 前端空氣經幹燥過濾器處理,產品測試區及附近無明顯結露現象。設備可以連續運轉不需進行除（chú）霜。
16. 外形尺寸：寬790×高1600×深1080（mm）以實物為（wéi）準
17. 使用電源：AC 三廂 五線 380V 50/60HZ

【標準儀據】

GB/T 2423.1-2008     試驗A：低溫試驗方法；

GB/T 2423.2-2008     試驗B：高溫試驗方（fāng）法；

GB/T2423.22-2012     試驗N： 溫度變化試驗方法

GJB/150.3-2009       高溫試驗

GJB/150.4-2009      低溫試驗          

GJB/150.5-2009      溫度衝擊試（shì）驗

【係統（tǒng）特點】

1) 先進節能設計：

采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控（kòng）製）；

采用PID+PWM原理的VRF（製冷劑流量（liàng）控（kòng）製）技術實現低溫節（jiē）能運行（電子膨脹閥根（gēn）據（jù）熱能工況冷媒（méi）流量伺服控製技術（shù））：低溫（wēn）工作狀（zhuàng）態，加熱器不參與（yǔ）工作（zuò），通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節（jiē），實現對工作室溫（wēn）度的自動恒定。此方式在低溫（wēn）工況下（xià），可實（shí）現降低30%的能耗。該技術基於丹麥Danfoss公司的（de）ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要（yào）求時對（duì）製冷量進行平滑調節（jiē），即滿足（zú）在不同（tóng）降溫速率要（yào）求時，實現壓縮機（jī）製冷量（liàng）調節（jiē）;

2) 製冷工藝（yì）：

在製冷係統設計（jì）中（zhōng）充分考慮了對壓（yā）縮機（jī）的保護措施，如壓縮（suō）機吸排氣壓力自動保護（hù）功能，該功（gōng）能使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度範圍內，避免壓縮機過冷或過熱，以（yǐ）便延長壓縮機的使用壽命。在製冷係統（tǒng）管道焊接上采用（yòng）優質無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統焊接方式造成在銅管（guǎn）內壁產生氧化物對製冷係統及壓縮機的損害（hài）。在製（zhì）冷係統設計中充（chōng）分考慮了機組運行時的減振措施，如（rú）壓縮機安（ān）裝（zhuāng）彈簧減振器，同時在製冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度（dù）變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個（gè）製冷係統的可靠性（xìng）

3) 節（jiē）能措施：

采用了以下有效的能量調節措施，如：製冷係統的製冷量調節、氣液旁路調節、蒸發溫度調節（jiē）等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運（yùn）行功（gōng）率可降低至一半，使製冷係統的運行（háng）費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

4) 壓縮機回氣溫度調節：

自動調節壓縮機回氣溫度，使壓縮機的溫度（dù）保持在正常範圍內，避免壓（yā）縮機過（guò）冷和過（guò）熱。

5) 減振措施

1、壓縮機：彈簧（huáng）減振。

2、製冷係統：特種橡膠墊整體二次減振；製冷（lěng）係統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成製冷係（xì）統管路破裂

6) 降噪：製冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。